/

Future Of Technology

The leading of smart factory industry 4.0 solution in Thailand

     บริษัทของเราเป็นผู้นำด้านการพัฒนา Smart Factory ในยุค Industry 4.0 โดยใช้เทคโนโลยีที่ล้ำสมัย เช่น Dashboard, SCADA, PLC, DCS, HMI, IoT, AI, และระบบอัตโนมัติในการเชื่อมโยงทุกขั้นตอนการผลิต เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และสร้างความยั่งยืนให้กับโรงงานในยุคดิจิทัล.

Smart innovation

 

Factory Digitalization

บริษัทของเรามุ่งมั่นในการผลักดันการ Digitalization ของโรงงาน โดยการนำเทคโนโลยีดิจิทัลและระบบอัจฉริยะมาใช้ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ การติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์ และการตัดสินใจที่แม่นยำ ส่งผลให้โรงงานสามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูงสุด.

 

Smart Monitoring System

บริษัทของเราเป็นผู้นำด้านการพัฒนาและให้บริการระบบ SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) ที่ทันสมัย ช่วยให้การควบคุมและติดตามกระบวนการผลิตในภาคอุตสาหกรรมเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งเพิ่มความปลอดภัยและความสามารถในการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ด้วยข้อมูลที่ถูกต้องและทันเวลา.

 

Automation Solution

บริษัทของเราเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการพัฒนาและนำเสนอโซลูชัน Automation ในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีความแม่นยำและรวดเร็ว พร้อมทั้งเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันในตลาดโลก.

บริการหลักของเรา

งานด้าน Hardware, งานติดตั้งระบบไฟฟ้า, งานประกอบตู้คอนโทรล, งานติดตั้งเซนเซอร์

       1.รับออกแบบและประกอบตู้คอนโทรล (Control Panel)
    -ออกแบบวงจรควบคุมตามความต้องการของลูกค้า

    -ประกอบตู้คอนโทรลด้วยอุปกรณ์คุณภาพจากแบรนด์ชั้นนำ

    -รองรับระบบควบคุมแบบ Manual และระบบ PLC

    -จัดทำเอกสารแบบไฟฟ้า (Wiring Diagram) ครบถ้วน

       2.บริการวายริ่งตู้คอนโทรล PLC (PLC Panel Wiring)
    -เดินสายภายในตู้คอนโทรลตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

    -ติดตั้งและเชื่อมต่ออุปกรณ์ PLC, Relay, Terminal, Breaker ฯลฯ

    -Label และจัดระเบียบสายภายในตู้ให้ตรวจสอบและบำรุงรักษาง่าย

      3.บริการเดินสายภายในโรงงาน (Cable Installation)
    -ลากสายไฟฟ้า, สายสัญญาณ และสายควบคุม

    -เดินรางสายไฟ, Cable Tray, Wire Way, Conduit

    -จัดการหน้างานอย่างเป็นระบบ ลดผลกระทบต่อการผลิต

      4.ติดตั้งและเซ็ตระบบ Sensor/อุปกรณ์วัดต่าง ๆ
    -ติดตั้ง Sensor: Proximity, Photoelectric, Pressure, Temperature, Encoder ฯลฯ

    -Calibrate และเชื่อมต่อ Sensor เข้ากับระบบ PLC หรือ SCADA

    -ทดสอบการทำงานของระบบให้พร้อมใช้งานจริง

งานด้าน Software, งานเขียนโปรแกรม

 

       1.เขียนโปรแกรม PLC (Programmable Logic Controller)

    -พัฒนาโปรแกรมควบคุมกระบวนการผลิตและเครื่องจักร

    -รองรับ PLC หลายแบรนด์ เช่น Siemens, Mitsubishi, Omron, Allen Bradley, Schneider ฯลฯ

    -ปรับปรุงและแก้ไขโปรแกรมเดิมให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

       

 

 

      2.เขียนโปรแกรม HMI (Human Machine Interface)

    -พัฒนาอินเทอร์เฟซใช้งานง่าย สื่อสารกับผู้ควบคุมเครื่องจักรได้อย่างชัดเจน

    -รองรับการใช้งานบน Touchscreen, Panel และ Mobile Interface

    -ปรับแต่ง UI ให้สอดคล้องกับขั้นตอนการทำงานจริง

       3.เขียนโปรแกรม SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)

     -ออกแบบระบบติดตามและควบคุมแบบเรียลไทม์

    -แสดงผลกราฟิก, Alarm, Event, Trend Data

    -รองรับระบบเครือข่ายและเชื่อมต่อกับ PLC ได้หลายตัว

       

 

 

      4.เขียนโปรแกรม DCS (Distributed Control System)

    -ออกแบบและพัฒนาระบบควบคุมกระจายตัว สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

    -รองรับงานแบบ Continuous Process และ Batch Process

    -ใช้งานกับระบบขนาดใหญ่ที่ต้องการความเสถียรสูง

 

 

 

 

 

 

       5.Dashboard & IoT Solutions

    -พัฒนา Dashboard สำหรับแสดงข้อมูลจากระบบควบคุมแบบ Real-time

    -เก็บข้อมูลจากเครื่องจักร/เซนเซอร์ผ่าน IoT Gateway

    -ใช้งานได้ผ่าน Web browser หรือ Mobile App

       

 

 

 

 

      6.Database Integration

    -เชื่อมต่อระบบควบคุมเข้ากับฐานข้อมูล (SQL, MySQL, Oracle ฯลฯ)

    -บันทึกและจัดเก็บข้อมูลเพื่อวิเคราะห์และทำรายงาน

    -รองรับการสร้างระบบแจ้งเตือน และส่งรายงานอัตโนมัติ